Проверка обслуживания контрольной комнаты

контрольная комната является базойбетономешалка, это эквивалентно человеческому мозгу, в диспетчерской есть электрические компоненты, такие как ipc, дисплей, консоль, шкаф питания и т. д., а электрические компоненты должны быть защищены от воды, пыли и вибрации. поэтому вход в диспетчерскую должен сначала проверить, не является ли внутренняя среда чистой, упорядоченной, независимо от того, размещен ли ipc плавно, подключен ли воздушный выключатель в шкафу питания и контакторе контактора связи.

2.бетономешалкапроверка технического обслуживания

бетоносмеситель является ключевым компонентом, который обязуется смешивать различные весовые материалы в бетоне продукта. будет ли его обслуживание на месте, непосредственно повлияет на срок службыбетонные заводы.

1).бетономешалкапроверка смазки

когда бетоносмеситель работает, проверьте, работает ли очиститель смазочного насоса.

2). Проверьте значение манометра смазочного насоса

при нормальных условиях рабочее давление равно 10, если давление ниже 10, сердечник насоса смазочного насоса может быть заблокирован. если давление выше 60, распределительный клапан может быть заблокирован или трубопровод за ним может быть заблокирован.

3) имеется запасная смазка на каждом конце вала

надавите на верхнюю шайбу консистентной смазки ногтем. если есть смазка, это докажет, что конец вала смазан на месте. в противном случае смазка конца вала не установлена.

4) в автоматическом производственном состоянии

ручная ручкабетономешалкаразгрузочная дверь должна быть в отведенном направлении, а шаровой клапан находится в среднем положении. две вилки с ручным изменением резьбы должны быть полностью затянуты во избежание преждевременного повреждения ручного масляного насоса.

5). Коробка передачбетономешалкаследует заправлять топливом и менять масло во времени.

проверьте, достаточное ли трансмиссионное масло, и обязательно проверьте уровень масла в маслоприемнике.

6). Проверьте, есть ли у коробки передач неисправность масла

утечка редуктора смесителя - уплотнения входного и выходного вала и датчик температуры масла.

7). Смесительный вал и смесительная лопасть должны быть очищены каждый рабочий цикл, чтобы избежать коагуляции материала и выкручивать вал.

Проверка обслуживания транспортера 3.belt

ленточный конвейер является компонентом, который несет агрегаты из дозатора вбетономешалка, если техническое обслуживание не на месте, это приведет к преждевременному износу ремня и опорных роликов.

Проверка технического обслуживания системы взвешивания

будет ли поддержание системы взвешивания хорошим или нет, напрямую повлияет на точность измерения, а точность измерения повлияет на свойства бетона, поэтому техническое обслуживание измерительной системы имеет решающее значение.

5. Проверка технического обслуживания пневматической системы

пневматическая система является специальной функциональной системойбетонный завод, в основном это воздушный компрессор, резервуар для хранения воздуха, три разъема, электромагнитный клапан, цилиндр и т. д., поэтому методы обслуживания также различны.

1) обслуживание компрессора .air

воздушный компрессор является базовым компонентом, который подает питание на пневматическую систему. это эквивалентно человеческому сердцу, поэтому его поддержание чрезвычайно важно. каждая смена должна проверять, достаточно ли масла воздушного компрессора, общий уровень масла должен быть выше красной линии маслоискателя; по крайней мере два раза вода должна быть помещена в резервуар воздушного компрессора для каждой смены; еженедельно проверяйте, заблокирован ли воздушный фильтр воздушного компрессора.

2) техническое обслуживание хранилища

по меньшей мере два раза вода должна быть помещена за смену; проверьте, может ли предохранительный клапан быть правильно сброшен каждый день.

3) обслуживание трех разъемов

фильтрующий элемент водоотделителя следует очищать один раз в месяц. если фильтрующий элемент засорен, в чашке не будет капель воды; также проверьте внутренность масляного мистера.

4) обслуживание цилиндров и соленоидных клапанов

используйте небольшой винт или ключ, нажмите и удерживайте ручную кнопку соответствующего электромагнитного клапана цилиндра, чтобы проверить, является ли действие цилиндра гладким и мощным и не застревает. если есть застрявшая, необходимо проверить, имеется ли смазка цилиндра и соленоидного клапана, и имеет ли цилиндр внутреннюю утечку.

6. Проверка обслуживания системы подачи жидкости

1) обслуживание водяного насоса

2) вспомогательное насосное оборудование

3) проверить, является ли трубопровод системы водопровода утечкой

7. Технический осмотр конвейера с винтом

1). Уровень трансмиссионного масла редуктора шнекового транспортера должен быть выше красной линии искателя, а редуктор должен работать без шума и аномального шума.

2) .еслицементный порошокне используется, ручный дроссельный клапан выпускного отверстия должен быть закрыт, чтобы предотвратить попадание порошка в винтовую машину.