во-первых, проверьте смазку точек смазки рабочих частейhzs90бетономешалка,
1-осевое уплотнение: для использования централизованной подачи масла в бетоносмесительную установку в работе можно не только полагаться на автоматическую смазку, но и должно сопровождаться ручным осмотром, в то время как качество смазочного масла должно быть квалифицировано.
2 масляный туман: проверьте уровень жидкости вниз, соблюдайте цвет причала. обработка подачи воздуха. Три компонента подачи топлива с масляным туманом можно отрегулировать, отрегулировав размер дроссельной заслонки, то есть отрегулируйте сторону винта шрифта для управления. масло масляного тумана должно быть очищено и добавлено вовремя.
во-вторых, проверьте, что электрическое устройство безопасно и надежно, проверьте двигатель, электромагнитный клапан и другие электрические компоненты и проводку системы управления надежно, колебания напряжения питания должны быть меньше или равны пяти процентам.
кроме того, для газовой системы необходимо: проверить воздушное компрессорное масло, чтобы он оставался на поверхности масла рядом с линией, добавьте новое масло. проследите за сжатым воздухом и отделителем масла и воды, своевременным сбросом конденсата. убедитесь, что манометр работает правильно и что реле реле давления работает в указанном диапазоне давлений и что давление воздуха составляет 0,7 МПа. проверьте герметичность газопровода. воздушной части пневматических компонентов, таких как электромагнитные клапаны, газоводяной сепаратор и другие компоненты рабочей среды, температура которых составляет 50 градусов, работа должна обратить внимание на уровень окружающей температуры.
наконец, проверьте, работает ли бетоносмесительная станция в обычном режиме, нет никаких отклонений в конвейерной ленте, между лентой и ведомым роликом, если есть какие-либо посторонние предметы, если они являются ненормальными, немедленно прекратите устранение неисправностей. для предотвращения песка и гравия, смешанного со сталью, крупными камнями и другими обломками, строго запрещено покупать лезвийный камень, чтобы избежать повреждения конвейерной ленты.
Авторское право © 2015-2024 Fujian Xinda Machinery Co., Ltd..Все права защищены.Руководствовался dyyseo.com