1. улучшить вспомогательное уплотнение: защитное кольцо b вала этой конструкции вала и ограничивающее кольцо бокового рычага относительно малы на неподвижной поверхности и легко отваливаются от смесительного вала. Прямым следствием этого является то, что раствор непосредственно угрожает основному уплотнению и увеличивает вероятность утечки на конец вала. Поэтому необходимо улучшить его конструкцию, чтобы нелегко было отпасть, тем самым защищая основное уплотнение.

2. Регулярно проверяйте основное уплотнение: если основное уплотнение работает правильно, торцевое уплотнение вала не будет сломано, поэтому важно обеспечить нормальную работу основного уплотнения. чтобы обеспечить правильную работу основного уплотнения:

① желтый клей следует плотно прижать вовремя, чтобы предотвратить его ослабление, что приведет к увеличению зазора между ним и уплотнительным кольцом;

② Смазочное масло необходимо непрерывно сжимать от зазора до корпуса, поддерживать плавность потока масла.

оба они необходимы. Когда миксер работает, возникает большая вибрация, которая приведет к ослаблению неподвижной стальной рамы желтого клея, поэтому необходимо проверить, свободен ли фиксированный шток на неподвижной стальной раме , если он рыхлый, его необходимо затянуть вовремя. Следите за тем, чтобы путь масла был чистым, чтобы проверить, есть ли утечка масла, если таковая должна быть обработана вовремя. кроме того, после мойки смесителя, когда работа выполнена, продолжайте прокачивать смазочное масло в фиксированный зазор движения до тех пор, пока он не прольется на внутренностях оболочки. Если все вышеизложенное может быть выполнено, основное уплотнение будет хорошо защищено.

3.Увеличение вязкости смазочного масла: смазочное масло с высокой вязкостью обладает большим сопротивлением в фиксированном зазоре хода, здесь используется автомат-насос, его можно реализовать, изменив тип насоса.

поэтому пользователь смесителя может продлить срок службы торцевого уплотнения валабетономешалкаследующим образом: техническое обслуживание, обслуживание, своевременная регулировка фиксированного зазора движения и замена уплотнительных деталей во избежание утечки торцевого конца вала.

вниманиебетономешалкав технологии строительства

1. Установка бетоносмесительной установки должна выполняться профессиональным персоналом в соответствии с инструкциями по эксплуатации, и ее следует отлаживать под руководством технического персонала после того, как каждый технический показатель производительности соответствует требованиям и передал прием, они могут быть введены в действие.

2. Контрольные пункты должны соответствовать следующим требованиям:

(1) части передачи, подвижные детали и дверца агрегатного бункера, разгрузочная дверь и дорожка смесителя и каждый поддерживающий механизм не застревают;

(2) уровень масла в каждом резервуаре для смазочных масел соответствует требованиям;

(3). Открыть клапан для слива избыточной воды из воздухоотделителя системы управления воздухом и открыть сливную пробку резервуара для хранения воздуха для слива масла и воды;

(4). Все болты закреплены, каждый питающий и выпускной клапаны не изношены, натяжение каждой конвейерной ленты является подходящим, а не отклонение;

(5). Все контрольные и отображающие части весового устройства являются нормальными, а его точность соответствует правилам;

(6). Каждое электрическое устройство может эффективно контролировать механическое действие, контактную точку и подвижный и статический контакт без очевидного повреждения.

3. подготовить квалифицированный песчано-каменный агрегат в соответствии с техническими характеристиками бетоносмесительной установки, не используйте те агрегаты, размер которых превышает подходящий объем;

4. Вся часть машины должна запускаться постепенно. После запуска каждая деталь и условия индикации каждого прибора должны быть нормальными. давление масла и воздуха должно соответствовать требованиям перед началом работы.

Во время операции персонал не может войти в зону хранения;

6. Освободите миксер перед запуском. Когда машина работает, строго запрещено класть руки, ноги в бункер или миксер.

7. Не выключайте, когда микшер перемешивается в полной нагрузке, когда происходит сбой или сбой питания, немедленно отключите питание, заблокируйте коробку переключателей и очистите бетон в смесителе, затем устраните неисправность или подождите, пока питание поставка восстанавливается.

8. Все машины бетоносмесительной установки не должны перегружать работу, проверяйте условия работы двигателя, если есть ненормальный звук или слишком высокая температура, немедленно выключите и проверьте его. Не работайте, когда напряжение слишком низкое.

9. Перед тем, как миксер (принудительный бетоносмеситель с двойным валом) остановится, сначала выпустите миксер, затем по очереди выключите все переключатели и трубопроводы. весь цемент в винтовой трубе должен быть транспортирован, и в нем не должно быть материала.

10. После операции очистите смеситель, разгрузочную дверцу и бункер и промойте их водой, необходимо также промыть систему подачи присадок. Очистите лезвие и держатель лезвия системы взвешивания и убедитесь, что весы точность.

11. во время сезона замерзания вода в водяном насосе, присадочном насосе, резервуаре для воды и коробке для присадок должна быть слита, и запустить водяной насос и насос добавок в течение 1 ~ 2 мин.

12. Когда бетоносмесительная установка переносится или прекращается, выгружайте все материалы в резервуар для воды, ящик для присадок, бункер для хранения цемента, песка и камня, взвешивающий бункер, а затем тщательно очищайте.