отличное качество продукции является долговременной гарантиейбетонный завод, регулярное и правильное обслуживание - продолжение превосходной работы оборудования. так что же такое техническое обслуживание оборудования для оптимизации производительности компонентов?

система взвешивания

взвешивающее устройство бетономешалки должно соответствовать требованиям, чтобы ошибка находилась в допустимом диапазоне, чтобы гарантировать качество бетонных изделий.

система смешивания

система смешивания является основной частью бетоносмесительной установки, ее рабочие характеристики напрямую влияют на эффективность производства и качество бетона, поэтому правильное и регулярное техническое обслуживание чрезвычайно важно.

1. вся рабочая смена должна очистить вал перемешивания, перемешать листья и тщательно промыть связующие материалы в смесительном баке, чтобы предотвратить слив и удержание вала.

2. Зазор между перемешивающим лезвием и вкладышем должен регулироваться регулярно, чтобы продлить срок службы перемешивающего лезвия и вкладыша (зазор между лезвием и вкладышем должен поддерживаться в пределах 5 мм, а лезвие должно быть повернуто до самого высокого уровень лайнера для настройки).

3. Для коробки передач смесителя вам следует обратить внимание на заправку и смену масла, когда микшер находится в состоянии выключения, уровень масла должен находиться в среднем положении, то есть в красном положении линии. обычно используемый бренд трансмиссионного масла должен соответствовать требованию, указанному на паспортной табличке редуктора (обычно это промышленное трансмиссионное масло средней мощности n100-n200), масло следует заменить через 200 часов на новую машину и затем измените его после каждых 1500 часов работы.

4. Кроме того, вы должны часто проверять, работает ли редуктор плавно, и есть ли шум или ненормальный звук. заправка / вентиляция рот не может дышать, приведет к утечке редуктора

5. Перед началом работы смесителя или на регулярной основе необходимо заправлять главные уплотняющие части конца вала, чтобы обеспечить долгосрочную нормальную работу конструкции масляного уплотнения.

6. При проверке треугольной ленты смесителя на ремне не должно быть ни манжеты, ни трещин, должно быть натяжение без релаксации (нажмите середину ремня пальцами и наложите вертикальное давление 10 кг, деформация ремня должна не более 20 мм).

система удаления пыли

пылеулавливание бетоносмесительной установки особенно важно. накопление пыли приносит большие неудобства для обслуживания и ремонта бетонных заводов. производительность всего оборудования снижается, срок службы сокращается, а смазка повреждается. поэтому система удаления пыли необходимо регулярно чистить и поддерживать.

1. Каждый рабочий сдвиг должен проверять ситуацию сбора воды в воздушном фильтре, он должен быть разряжен, если есть много воды; очистите соединительную трубу между пылесборником и шкалой порошка и соединительную трубу между смесителем и пылесборником.

2. После 500 рабочих часов добавьте 5-10 мл 2 # литиевую базовую смазку к точкам смазки на обоих концах вала открытой дверцы пылесборника; очистите мешок фильтра, если вы используете горячую воду на севере, ее следует очистить через каждые 300 рабочих часов.

3. фильтрующий элемент следует удалять каждый месяц, чтобы проверить и очистить, своевременно заменить, если он поврежден.

чтение:спецификация бетоносмесительной установки передвижная бетономешалка